超纯氩气和普通氩气除了在纯度上不通，它们的使用场景也是不一样的，一起来了解一下吧：
超纯氩气因其极高的纯度，常用于科研、半导体制造、精密仪器制造等领域，要求无尘、无氧的纯净环境。而普通氩气则广泛应用于工业焊接、金属加工等领域，因其稳定性好、成本低廉，成为工业生产的常用气体。
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在现代工业的广袤领域中，超纯氩气扮演着不可或缺的重要角色，犹如一位默默守护的卫士，凭借其惰性特质，为众多关键生产环节保驾护航。
超纯氩气在金属加工行业有着很广泛的应用。在焊接过程中，尤其是对于不锈钢、铝合金等对焊缝质量要求极高的金属材料，氩气作为保护气体能够有效地隔绝空气中的氧气、氮气等杂质。其高密度和低活性的特性使得焊接区域处于一种无氧、无氮的纯净环境，从而防止焊缝金属被氧化或氮化，极大地提高了焊接接头的强度、韧性和耐腐蚀性。例如，在航空航天领域的铝合金零部件焊接中，超纯氩气的准确使用能够确保焊接的精密性和可靠性，满足严苛的质量标准，保障飞行机在飞行环境下的安全运行。
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如何检测超纯氩气纯度？
检测超纯氩气纯度有多种方法。
气相色谱法较为常用，利用不同气体在固定相和流动相中的分配系数差异，使氩气及杂质分离，通过色谱峰面积或高度定量分析，精度可达 ppm 级，广泛应用于工业生产检测。
质谱分析法精度更高，将氩气离子化后，依据质荷比分离检测，能准确识别各类杂质，常用于科研、电子芯片制造等对纯度要求苛刻领域。
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